VDA6.3（2023年）過程審核培訓

〖課程特色〗

案例分析研討：以案例深入分析和研討的方式學習。

注重實際應用：學員需親身參與項目應用，在應用中消化和解決問題。

針對需求指導：每班不超過20人，老師針對不同學員需求指導，保證學習質(zhì)量。

團隊共同學習：學員分組學習，模擬實際工作中的團隊協(xié)作解決問題。

課后跟蹤效果：課后考試、項目發(fā)表、保證學員通過持續(xù)應用，實現(xiàn)個人價值。

企業(yè)持續(xù)受益：培訓完成后免費解答企業(yè)各類口頭和書面的疑難問題。

∵〖課程收益〗

1.掌握過程審核VDA6.3的基本概念

2.理解汽車行業(yè)過程審核VDA6.3的基本要求

3.掌握過程審核VDA6.3的實施流程

4.掌握過程審核VDA6.3策劃方案及計劃的制定

5.能夠制定應用VDA6.3過程審核提問表

6.掌握過程審核VDA6.3的實施技巧

7.掌握過程審核VDA6.3評分準則

8.掌握過程審核VDA6.3改善原則

9.掌握過程審核VDA6.3總結(jié)報告的制作

∵〖課程大綱〗

一、審核基礎(chǔ)知識

1、審核的術(shù)語：

審核、審核準則、審核發(fā)現(xiàn)、審核結(jié)論、審核范圍等

2、審核的特點：

1）系統(tǒng)性、獨立性、風險性、保密性、客觀性

2）模擬演練：客觀性練習

3、VDA6.3過程審核對審核員的要求

1）知識技能要求：八大要求

2）個人要求

3）軟性技能要求

4）審核經(jīng)歷要求

5）審核責任要求

4、VDA6.3過程審核的范圍

-P1-P7

二、VDA6.3審核策劃：P

1、審核方案

2、審核委托

3、準備工作

4、實施審核

5、審核評價

6、結(jié)果展示

7、后續(xù)工作完成

三、潛在供方分析

1、潛在供方分析的定義

2、潛在供方分析的開展

3、潛在供方分析的評價

四、針對物質(zhì)類產(chǎn)品的過程審核的評價

1、對各提問的評價

2、細節(jié)評價和降級規(guī)則

3、總符評價和降級規(guī)則

4、總體落實程度

5、產(chǎn)品組的評價

五、準備提問表：P

提問表概述

P2 項目管理

1、是否建立項目管理及項目組織機構(gòu)？

2、是否為落實項目而規(guī)劃了所有必要的資源，這些資源是否已經(jīng)到位，并且體現(xiàn)了變更情況？

3、是否編制項目計劃，并與顧客協(xié)調(diào)一致？

4、是否進行項目質(zhì)量策劃，并對其符合性進行監(jiān)控？

5、項目所涉及的采購事項是否得以實施，并對其符合性加以監(jiān)控？

6、項目組織機構(gòu)是否可以在項目進行過程中提供可靠的變更管理？

7、是否建立事態(tài)升級程序，該程序是否得到有效執(zhí)行?

P3 產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃

1、針對產(chǎn)品和過程的具體要求是否已明確？

2、在產(chǎn)品和過程要求已明確的基礎(chǔ)上，是否對可行性進行跨職能分析？

3、是否具有產(chǎn)品和過程開發(fā)事項的詳細計劃？

4、顧客關(guān)懷/顧客滿意/顧客服務以及現(xiàn)場失效分析方面的事項是否具有相應計劃？

5、是否對產(chǎn)品和過程開發(fā)所需的資源進行策劃？

P4 產(chǎn)品和過程開發(fā)的實現(xiàn)

1、產(chǎn)品和過程開發(fā)計劃中確定的事項是否得到落實？

2、人力資源是否到位并且具備資質(zhì)，以確保量產(chǎn)啟動？

3、物質(zhì)資源是否到位并且適用，以確保量產(chǎn)啟動？

4、產(chǎn)品和過程開發(fā)是否具有所要求的認可批準？

5、是否基于產(chǎn)品和過程開發(fā)制定生產(chǎn)和檢驗規(guī)范并加以實施？

6、是否在量產(chǎn)條件下開展了效能測試，以便獲得批量生產(chǎn)批準/放行？

7、是否建立流程以便確保顧客關(guān)懷/顧客滿意/顧客服務以及現(xiàn)場失效分析的實施？

8、是否對項目從開發(fā)移交至批量生產(chǎn)開展了控制管理？

P5 供應商管理

1、是否只和獲得批準/放行且具備質(zhì)量能力的供方開展合作？

2、在供應鏈中是否考慮到顧客要求？

3、是否與供方就供貨績效約定目標，并且加以落實？

4、針對采購的產(chǎn)品和服務，是否獲得了必要的批準/放行？

5、針對采購的產(chǎn)品和服務，約定的質(zhì)量是否得到保障？

6、是否對進廠的貨物進行適當?shù)陌徇\和儲存？

7、人員資質(zhì)是否能夠滿足不同的任務，并定義了其職責？

P6 生產(chǎn)過程分析

1、過程輸入是什么？（過程輸入）

1）是否從開發(fā)向批量生產(chǎn)進行了項目移交，并確保了可靠的量產(chǎn)啟動？

2）來料是否在約定的時間按所需數(shù)量/生產(chǎn)批次大小被送至正確的地點/工位？

3）是否對來料進行適當?shù)膫}儲，所使用的運輸工具/包裝設(shè)備是否適合來料的特殊特性？

4）必要的標識/記錄/放行是否具備，并且適當?shù)伢w現(xiàn)在來料上？

5）在量產(chǎn)過程中，是否對產(chǎn)品或過程的變更開展跟蹤和記錄？

2、所有生產(chǎn)過程是否受控？（工藝流程）

1）控制計劃里的要求是否完整，并且得到有效實施？

2）對生產(chǎn)操作是否重新進行批準/放行？

3）特殊特性在生產(chǎn)中是否進行控制管理？

4）對未批準放行件和/或缺陷件是否進行管控？

5）是否確保材料/零部件在流轉(zhuǎn)的過程中不發(fā)生混合/弄錯？

3、哪些崗位為過程提供支持？（人力資源）

1）員工是否能勝任被委派的工作？

2）員工是否清楚被委以的產(chǎn)品和過程質(zhì)量監(jiān)控的職責和權(quán)限？

3）是否具備必要的人力資源？

4、通過哪些資源落實了過程？（物質(zhì)資源）

1）使用的生產(chǎn)設(shè)備是否可以滿足顧客對產(chǎn)品的特定要求？

2）生產(chǎn)設(shè)備/工具的維護保養(yǎng)是否受控？

3）通過使用的測量和試驗設(shè)備，是否能夠有效地監(jiān)控質(zhì)量要求？

4）加工工位以及檢驗工位是否滿足具體的要求？

5）是否根據(jù)要求，正確的存放工具、裝置和檢驗工具？

5、過程實現(xiàn)的效果如何？（有效性、效率、減少浪費）

1）是否為制造過程設(shè)定目標要求？

2）對收集的質(zhì)量和過程數(shù)據(jù)是否可以開展評價？

3）一旦與產(chǎn)品和過程要求不符，是否對原因進行分析，并且檢驗糾正措施的有效性？

4）對過程和產(chǎn)品是否定期開展審核？

6、過程應取得怎樣的成果？過程成果/輸出）

1）產(chǎn)量/生產(chǎn)批量是否是根據(jù)需要確定的，并且有目的地運往下道工序？

2）是否根據(jù)要求對產(chǎn)品/零部件進行適當倉儲，所使用的運輸設(shè)備/包裝方式是否與產(chǎn)品/零部件的特殊特性相互適應？

3）是否對必要的記錄和放行進行文件記錄？

4）成品的交付方面是否滿足顧客要求？

P7 顧客關(guān)懷/顧客滿意/服務

1、質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品和過程方面的要求是否得到滿足？

2、是否對顧客關(guān)懷提供了必要的保障？

3、是否保障了供貨？

4、針對投訴是否開展了失效分析，并且有效地落實了糾正措施？

5、針對各具體的任務，相關(guān)的人員是否具備資質(zhì)，是否定義了責權(quán)關(guān)系？

六、VDA6.3審核實施：D

1、審核過程控制

-利用提問表

2、審核期間記錄

3、過程審核的評定方法和審核技巧

1）ROLA法

2）5W2H法

3）典型的應對技巧

七、VDA6.3評估：C

1、提問和過程要素的單項評分

2、審核結(jié)果的綜合評分

3、不符合項定義

4、定級

八、審核改善：A

1、開不符合報告的要求：

三明治法

2、不符合原因分析

根本原因的特點

3、糾正措施的制定

4、糾正措施有效性驗證

5、審核總結(jié)報告制定

九、審核文件建檔

1、審核總結(jié)報告及存檔

2、過程審核提問表

3、過程審核手冊的建立

十、課程總結(jié)與問答

∵〖專家介紹〗

王緒旺  質(zhì)量經(jīng)營和精益六西格瑪專家

國家CCAA注冊認證人員繼續(xù)教育六西格瑪培訓教師(MBB)

中國質(zhì)量協(xié)會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓教師(MBB)

深圳質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督培訓中心六西格瑪培訓教師(MBB)

中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全面質(zhì)量管理培訓教師（TQM）

中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全國質(zhì)量獎評審員（PEM）

國際訓練協(xié)會AITA注冊國際職業(yè)培訓師（PTT）

中國質(zhì)量協(xié)會認證六西格瑪黑帶(BB)

中國講師網(wǎng)認證中國品牌講師（BT）

深圳市 QC 質(zhì)量管理小組診斷師（QCC）

Intertek、DNV·GL、SGS、時代光華等多家機構(gòu)資深講師

15年企業(yè)咨詢及培訓經(jīng)驗、200多家企業(yè)咨詢及培訓經(jīng)驗、全國1000多場公開課培訓經(jīng)驗

授課風格：實戰(zhàn)輕松  清晰條理  活躍互動  透徹易懂  系統(tǒng)實用

核心理念：實實在在幫企業(yè)增加價值、第一次就做對

主講部分課程：

《六西格瑪綠帶》、《六西格瑪黑帶》、《TQM全面質(zhì)量管理》、《DOE試驗設(shè)計》、

《QFD質(zhì)量機能展開》、《FMEA潛在失效模式和后果分析》、《SPC統(tǒng)計過程控制》、

《MSA測量系統(tǒng)分析》、《APQP質(zhì)量先期策劃和控制計劃》、《ANOVA方差分析》、

《HT假設(shè)檢驗》、《QC七大手法》、《QCC質(zhì)量圈改善》、《Poka-Yoke防錯管理》、

《IE工業(yè)工程》、《LP精益生產(chǎn)》、《8D問題分析和解決》、《QRQC》、《5Why》、

《IATF16949汽車質(zhì)量管理體系》、《IATF16949五項核心工具》、《5S》、《6S》、

《ISO9001質(zhì)量管理體系》、《ISO14001環(huán)境管理體系》、《過程能力》、《5M1E》、

《QCM質(zhì)量成本》、《RM風險管理》、《QRM質(zhì)量風險管理》、《ETB卓越團隊建設(shè)》。

服務過的部分企業(yè)：

松下電子，LG化學，偉創(chuàng)力，比亞迪汽車，廣汽汽車，江鈴汽車，美的制冷，現(xiàn)代汽車，上汽華域大陸，賽諾菲-巴斯德，住友集團，光寶集團，南洋煙草，常德煙草，深圳煙草，藍思科技，東莞華科，富臨精工，中南實業(yè)，振華通信，方正電路板，國人通信，富士康，航嘉集團，美泰玩具，群光電子，廈門信達，標準馬達，信濃馬達，泰碩電子，格力凌達，亞倫集團，建業(yè)集團，沃爾核材，君臨集團，至卓飛高，風華高科，邁瑞醫(yī)療，重慶齒輪，三諾集團，德普特電子，安費諾集團，裕同印刷，和勝鋁材，卡司通，合力泰，中興新材，美維電路板，安佰集團，崇達電路，金進科技，精量電子，成謙音響，欣旺達，創(chuàng)維集團。