供應(yīng)鏈戰(zhàn)略成本管理
供應(yīng)鏈戰(zhàn)略成本管理開(kāi)課時(shí)間與地點(diǎn)
供應(yīng)鏈戰(zhàn)略成本管理課程簡(jiǎn)介
課程背景：
全球化的今天，企業(yè)要想在市場(chǎng)上立于不敗之地，需要秉承兩種最基本的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略：差異化和總成本領(lǐng)先。在差異化較低或趨于同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)的今天，實(shí)施總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略就變得愈發(fā)重要。總成本領(lǐng)先只有從企業(yè)生存和發(fā)展的戰(zhàn)略高度去認(rèn)識(shí)，才能居安思危、勇毅前行；總成本領(lǐng)先只有以市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)的目標(biāo)成本作為優(yōu)化的終點(diǎn)和改善的始點(diǎn)，才能目標(biāo)清晰、善始善終；總成本領(lǐng)先只有以精益全價(jià)值流工具對(duì)直接物料、直接人工、制造費(fèi)用、綜合管理費(fèi)等進(jìn)行全方位的優(yōu)化，才能做到全員參與、有的放矢。
本課程旨在以知識(shí)傳遞和工作坊相結(jié)合的方式，通過(guò)由銷售、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝、生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量、采購(gòu)、生產(chǎn)、物流、財(cái)務(wù)等多部門參與，共同識(shí)別和協(xié)同成本改善的機(jī)會(huì)，并通過(guò)PTL來(lái)主導(dǎo)后續(xù)改善活動(dòng)。
課程大綱：
1、競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略與戰(zhàn)略成本管理
1)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略
2)戰(zhàn)略成本管理
3)成本降低、成本規(guī)避、成本遏制
4)學(xué)員討論：產(chǎn)品設(shè)計(jì)中有哪些浪費(fèi)？
5)價(jià)值與浪費(fèi)、精益全價(jià)值流、供應(yīng)鏈思維
6)案例分享：紅藍(lán)兩色供應(yīng)鏈的成本競(jìng)爭(zhēng)
2、成本基礎(chǔ)
1)不同視角審視成本
2)總成本模型
3)盈虧平衡分析的內(nèi)涵
4)總擁有成本TCO/生命周期總成本LCC
5)案例分享：現(xiàn)金循環(huán)周期的重要性
6)學(xué)員討論：工藝部門如何助力生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的降低？
7)不良質(zhì)量成本COPQ
3、直接物料降本（采購(gòu)/產(chǎn)品設(shè)計(jì)牽頭）
1)產(chǎn)品設(shè)計(jì)降本
2)戰(zhàn)略采購(gòu)降本
3)案例分享：如何讓早付款帶來(lái)成本降低？
4)戰(zhàn)術(shù)采購(gòu)降本
5)工藝設(shè)計(jì)降本
6)供應(yīng)商CROP
7)學(xué)員討論：我們有哪些顧客指定、設(shè)計(jì)指定供應(yīng)商？這些指定對(duì)采購(gòu)實(shí)施力量的影響？
4、直接人工降本（生產(chǎn)/工藝牽頭）
1)學(xué)習(xí)曲線
2)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
3)輸入工時(shí)
4)生產(chǎn)效率的目標(biāo)
5)學(xué)員討論：生產(chǎn)部門如何通過(guò)3 x 3技能矩陣增加人員的靈活性？
6)人工人數(shù)與全年業(yè)務(wù)量的匹配計(jì)劃
7)案例分享：我是如何尋求外部業(yè)務(wù)，吸收直接人工的工作時(shí)間的?
5、制造費(fèi)用降低（生產(chǎn)/工藝牽頭）
1)厘清制造費(fèi)用都包括什么？
2)設(shè)備折舊及負(fù)荷率
3)案例分享：制造過(guò)程輔料的消耗管理
4)水電氣能源消耗的優(yōu)化
5)制造總效率的計(jì)算和對(duì)標(biāo)
6)ABC合理分?jǐn)傊圃熨M(fèi)用
7)學(xué)員討論：如何提升物流人員的效率？
6、庫(kù)存降本（計(jì)劃/銷售牽頭）
1)庫(kù)存功能
2)案例分享：庫(kù)存是萬(wàn)惡之源
3)庫(kù)存成本的計(jì)算
4)庫(kù)存管理目標(biāo)
5)安全庫(kù)存
6)庫(kù)存優(yōu)化的方法
7)學(xué)員討論：庫(kù)存壞賬是如何產(chǎn)生的？
7、不良質(zhì)量成本降低（質(zhì)量/設(shè)計(jì)牽頭）
1)工人獎(jiǎng)金體系
2)質(zhì)量損失的成本放大效應(yīng)
3)不良質(zhì)量成本COPQ
4)三包市場(chǎng)反饋和問(wèn)題關(guān)閉流程
5)與供應(yīng)商簽訂的相關(guān)賠償協(xié)議
6)案例分享：約翰迪爾差異化的質(zhì)量管理
7)學(xué)員討論：我們每年的三包費(fèi)用有多少？是否有三包下降的明確目標(biāo)？行動(dòng)？
8、物流成本改善（物流牽頭）
1)物流TCO
2)運(yùn)輸與DC
3)運(yùn)輸方式比較
4)陸運(yùn)費(fèi)結(jié)構(gòu)
5)進(jìn)站物流
6)出站物流
7)庫(kù)房管理優(yōu)化
9、綜合管理費(fèi)用的改善（財(cái)務(wù)/HR牽頭）
1)對(duì)標(biāo)上市公司的SG&A
2)成本減低計(jì)劃
10、各部門兩周內(nèi)需要識(shí)別出負(fù)責(zé)區(qū)域的成本改善項(xiàng)目
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